Endüstriyel faaliyetler denildiðinde ilk akla gelen üretimin her aþamasýnda kullanýlan çeþitli büyüklükte ve özellikte olan makinelerdir. Endüstride yararlanýlan makineler ve kurulumlarý oldukça maliyetlidir. Bu nedenle iþ yerleri bu makineleri ve donanýmlarýný uzun süre kullanmak üzere tedarik etmek ister. Teknolojinin geliþmesi ile birlikte iþ saðlýðý ve güvenliði açýsýndan daha emniyetli makineler tasarlansa da mevcut kullanýmda olan makinelerle kolayca ikame edilemediðinden makinelerin kullaným süreci için uygulanacak olan risk analizi yöntemleri oldukça önemlidir. Bu amaçla makinenin kullanýmý sýrasýnda kontrol tedbirlerini saðlayan makine emniyeti ile ilgili iki adet standart bulunmaktadýr. Bu standartlardan ilki sisteme emniyet ile ilgili bileþenler eklendiðinde varýlacak Performans Seviyesi' ni (Performance Level, PL) hesaplayan EN ISO 13849-1 standardý, diðeri ise bileþenlerle birlikte meydana gelen Emniyet Bütünlüðü Seviyesi’ni (Safety Integrity Level, SIL) hesaplayan EN 62061 standartýdýr. Özellikle makine emniyeti için tasarlanmýþ bu iki standart dýþýnda birçok farklý endüstriyel alanda kullanýlan Failure Mode Effect Analysis (Hata Türleri ve Etkileri Analizi, FMEA) ve Fault Tree Analysis(Hata Aðacý Analizi, FTA) yöntemleri de makine emniyeti için oldukça sýk uygulanan risk analizi yöntemleri arasýnda yer almaktadýr. Bu çalýþmanýn amacý makinelerin kullanýmý sürecinde kontrol tedbirlerini arttýrmak için uygulanan mühendislik önlemlerinin ve makine kullaným süreci baþlamadan önce makine ve donanýmlarýnýn güvenli bir þekilde çalýþmasýný saðlayacak proaktif yaklaþýmla gerçekleþtirilen risk analiz yöntemlerinin karþýlaþtýrýlmasý ve her iki uygulamanýn güçlü ve zayýf yönlerinin ortaya çýkarýlmasýdýr.
Anahtar Kelimeler: Makine Emniyeti, Risk Analizi Yöntemleri, Ýþ Saðlýðý ve Güvenliði
|
